碳纤维加固
施工工艺：施工准备→表面预处理→粘接剂配制→涂胶→粘贴→固化→下一工序。
施工方法：
1）施工准备 首先应根据施工现场和被加固构件的实际情况，制定相应的施工方案和施工计划，再按加固设计放线定位，同时准备所需的材料和机具等。
2）表面处理 先清除被加固构件表面剥落、疏松及蜂窝等劣质化混凝土，直至完全露出混凝土结构新面，然后用修补材料将构件表面修复平整，再将欲粘贴碳纤 维处的混凝土表面打磨平整，转角部位要进行倒角处理——打磨成半径不小于20mm的圆角，后将混凝土表面清理干净并保持干燥。
3）涂刷底层处理：在预先处理好的混凝土基面上，涂上已混合好的底涂材料，使其充分进入混凝土的孔隙内，底涂材料要求完全覆盖基层表面。
4）配制粘接剂：用于粘贴的碳纤维片材的粘接剂均为A、B组份，两组份必须充分混合，以色泽均匀为准，搅拌时要避免其它杂质进入容器内。
5）敷贴粘接剂及粘贴碳纤维片材：
① 粘贴碳纤维板时，先用刮1刀在需粘贴的混凝土部位上和板材上涂上薄薄的一层配制好的粘接剂，并且注意板材和混凝土表面应保持有２㎜的1小粘贴厚度。然后将碳 纤维板用手轻压敷在混凝土面上。并用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳地滚压，用力要适宜，使粘接剂从板材两边溢出，再用刮1刀将溢出的粘接剂刮去，保证粘贴面密 实无空洞。
② 粘贴碳纤维布时，将配制好的浸渍树脂均匀涂抹于欲粘贴的部位，将碳纤维布粘贴在浸渍树脂上，边贴布边用辊筒顺着纤维方向多次辊压，排除气泡，并使浸渍 树脂充分渗透碳纤维布，辊压时不得损伤碳纤维布。多层粘贴时重复上述步骤，但应该在上一层纤维布上浸渍树脂指触干燥后进行。粘贴完成后，再在后一层碳纤 维不表面涂刷一层浸渍树脂并撒上一层细沙。
6）固化：粘贴剂在常温下固化，若温度25℃时，48小时后结构可受力使用。
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粘结剂的配置需要根据使用说明按照比例进行配制，每次现配现用，杜绝浪费行为。不同品牌和厂家生产的粘结树脂的具体配制方法和要求不同，施工方在配制粘结树脂时要根据厂家提供的配制工艺和配比进行配制。配制好的粘结树脂搅拌的方向为顺时针，搅拌的过程中应该在无污染的环境中，防止杂质、灰尘等混入到粘结树脂中。
碳纤维加固材料是大家都较为熟悉的一种加固材料，现在在处理各种质量问题的建筑物时，都多会使用该类材料。虽说每一种加固材料都有其独特的使用优势，不过，相比较而言，碳纤维的施工优势较多，这也是为什么众多施工单位在承接了房屋加固改造工作后，都会优先考虑碳纤维法的直接原因。现在市场上销售的碳纤维材料的规格多样，目前常用的为300g碳纤维布。
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